浙江三花股份有限公司（以下簡稱“浙江三花”）專業(yè)生產(chǎn)用于家用（商用）空調(diào)、家用冰箱及冷凍冷藏設備等的制冷控制元器件。浙江三花注重產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級、節(jié)能減排、低碳制造，先后獲得了全國質(zhì)量獎、中國名牌產(chǎn)品、中國馳名商標等國家級殊榮，其產(chǎn)品遠銷歐洲、北美、日本、東南亞等幾十個國家和地區(qū)，已成為開利、三菱電機、大金、松下、格力等世界著名廠商的供應商。

整合創(chuàng)新管理體系是質(zhì)量提升的基礎。浙江三花由于經(jīng)營發(fā)展的需要，需要不斷導入新的管理體系，但各個管理體系間接口的矛盾會顯得更突出，將會嚴重影響管理流程的暢通，對此，浙江三花借鑒ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001等管理體系進行有機整合的經(jīng)驗，對管理體系進行高級策劃，把ISO10012、ISO18001、卓越績效模式等標準融會貫通，通過“烏龜圖”和過程方法，使七個體系引成一套管理手冊、一套程序文件，徹底解決體系接口間的矛盾，使管理流程更優(yōu)化、更暢通、更具有可操作性。

質(zhì)量控制和質(zhì)量改進嚴格貫穿產(chǎn)品設計、研發(fā)、制造、銷售及用戶服務的全過程：將質(zhì)量目標指標層層分解到各個主導產(chǎn)品，再分解到產(chǎn)品的關鍵/特殊工序及主要原材料、配套件，并落實相關部門組織“技術立項”、“質(zhì)量改善立項”、“QC小組活動”等進行攻關；著力實施零缺陷工程，從“倡導零缺陷的管理理念”提升到“實施零缺陷工程”，建立零缺陷管理制度，產(chǎn)品設計階段進行質(zhì)量水平策劃，建立新品量產(chǎn)批準規(guī)范；全面推行QRQC先進方法，導入汽車行業(yè)的QRQC質(zhì)量問題解決方法，使現(xiàn)場質(zhì)量問題能在第一時間反映，第一時間分析，第一時間整改；重點加強產(chǎn)品質(zhì)量安全風險管控，在企業(yè)并購、新品研發(fā)提速、低成本競爭的背景下，著力對設計工藝變更、材料變更和二級供方的變更等進行有效管控，重點控制生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量，符合顧客及法律法規(guī)要求，使產(chǎn)品質(zhì)量安全風險最小化。

質(zhì)量提升是一個永恒的課題，要與“精益求精、追求卓越”的浙江三花精神的豐富內(nèi)涵融合在一起，構(gòu)建質(zhì)量提升的長效機制，在各個環(huán)節(jié)上不斷精益求精，為實現(xiàn)“百億三花、百強三花、百年三花”的宏偉目標而不懈努力。